Компаунд ЭЛПЛАСТ-180 ИД (КП-99ИД)

Компаунды Элпласт марок 155 ИД и 180 ИД бывают двух типов: А и Б. Тип А предназначен для пропитки вакуум-нагнетательным методом или погружения, тип Б - для пропитки капельным или струйным методом.

Компаунды электроизоляционные

Годы упорной работы ученых по поиску более эффективных формул лаков для пропитки обмоток электрических машин привели к созданию принципиально новых материалов, настолько существенно отличающихся по свойствам от обычных пропиточных лаков, что они получили свое собственное название - компаунды. Основным свойством, отличающим компаунды от лаков является почти полное отсутствие летучего растворителя в их составе. Эта особенность обуславливает многие замечательные свойства этих материалов.

Состав

Компаунды Элпласт-155 ИД и 180 ИД представляют собой раствор ненасыщенного олигоэфиримида и целевых добавок в олигоэфиракрилате. Компаунд Элпласт-220 ИД представляет собой раствор ненасыщенного олигоэфиримида в нелетучих и нетоксичных мономерах с целевыми добавками.

Главные преимущества

К основным преимуществам компаундов перед традиционными пропиточными лаками следует отнести:
- отсутствие растворителей в составе, что обуславливает отсутствие токсичных летучих соединений и усадки в процессе отверждения
- более высокую цементирующую способность, отсутствие воздушных полостей и раковин (монолитная структура), отверждение в толстом слое, высокие электроизоляционные свойства.
- более продолжительный срок службы системы изоляции, обеспечивающий увеличение срока эксплуатации изделия.

Применение и марки

Электроизоляционные компаунды Элпласт 155, 180, 220 ИД применяют для пропитки обмоток электрических машин, в т.ч. тяговых электродвигателей, изолируемых стекловолокнистой, слюдяной или эмалевой изоляцией вместо традиционно используемых электроизоляционных лаков МЛ-92, КО-916, ВС-346 А. В настоящее время налажен выпуск материалов, охватывающих все существующие температурные классы эксплуатации систем изоляции.
Компаунд Элпласт 155 ИД соответствует классу нагревостойкости F, максимально допустимая длительная рабочая температура - 155С.
Элпласт 180 ИД соответствует классу нагревостойкости H, максимальная длительная температура эксплуатации - 180С.
Элпласт 220 ИД является инновационной разработкой, недавно запущенной в серийное производство. Данный материал способен полностью сохранять свои эксплуатационные свойства при температурах вплоть до 220 С !

Потребительские свойства

Компаунды Элпласт 155, 180 и 220 ИД обычно поставляются в стальных бочках массой нетто 255 кг. В комплект поставки входит инициатор, поставляемый отдельно в полиэтиленовых канистрах. По договоренности с заказчиком возможно предварительное введение инициатора в состав компаунда.

Технология использования

Перед применением в компаунд вводят инициатор отверждения в количестве двух весовых частей и тщательно перемешивают до получения однородного продукта.
Пропитку системы изоляции осуществляют вакуум - нагнетательным способом, капельным, струйным или способом погружения.
Компаунды отверждают за три стадии. Во время первой стадии материалы всех трех марок выдерживают при температуре 130?С в течении 2 часов. Далее, во вторую стадию поддерживают температуру 160?С в течении 4 часов.
Во время завершающей стадии компаунд Элпласт 155 ИД выдерживают при 130?С, Элпласт 180 ИД при 180С и Элпласт 220 ИД при 200С в течении четырех часов.
Отверждение при этом происходит в толстом слое и как правило осуществляется за один цикл.

Условия хранения и срок годности

Электроизоляционные компаунды и инициатор хранят в плотно закрытых емкостях, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей, вдали от отопительных приборов при температуре от -10С до 35С. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления. Гарантийный срок хранения с введенным инициатором - 6 месяцев.

Меры безопасности

Материалы не являются токсичными.

 

КОМПАУНДЫ ДЛЯ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

МАРКА

СОСТАВ

КЛАСС НАГРЕВО-СТОЙКОСТИ,

°С

НАЗНАЧЕНИЕ

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ, мес.

ХИМИЧЕСКАЯ ОСНОВА

РАЗБАВИТЕЛЬ

ЭЛПЛАСТ®-155 ИД

ТУ 2257-101­05758799-2003

Ненасыщенный олигоэфиримид

Олигоэфир-акрилат

155

Для пропитки обмоток электрических машин, в т.ч. тяго­вых электродвигателей, изготовленных с применением проводов с эмалевой или стекловолокнистой изоляцией и проводов, изолированных слюдяными лентами.

Тип А - пропитка методом погружения или вакуумнаг-нетательным.

Инициатор: I мод-ция - 50% раствор кумила пероксида в дибутилфталате

II мод-ция - 50%раствор кумила пероксида

и третбутилпербензоата в дибутилфталате (при хранении

при t<15°C).

Тип Б - Пропитка капельным (струйным) методом.

Инициатор: 50% раствор третбутилпербензоата в дибутилфталате.

12

(без введенного инициатора)

 

6

(с введенным инициатором) для типа А

ЭЛПЛАСТ®-180 ИД

ТУ 2257-068­05758799-2002

Ненасыщенный олигоэфиримид изоцианурат

Олигоэфир-акрилат

180

Для пропитки обмоток электрических машин, в т.ч. тяговых электродвигателей, изготовленных с примене­нием проводов с эмалевой или стекловолокнистой изоляцией и про­водов, изолированных слюдяными лентами.

Тип А, Тип Б - Пропитка методом погружения или вакуумнагнетательным.

Инициатор: I мод-ция - 50% раствор кумила пероксида в дибутилфталате.

II мод-ция - 50% раствор кумила пероксида и третбутил­пербензоата в дибутилфталате (при хранении при t<15°C).

12

(без введенного инициатора)

ЭЛПЛАСТ®-220 ИД

ТУ 2257-082­05758799-2007

Ненасыщенный олигоэфиримид изоцианурат

Олигоэфир-акрилат

220

Для пропитки обмоток электрических машин в т.ч. высоковольтных.

Инициатор: I мод-ция - 50% раствор кумила пероксида в дибутилфталате.

II мод-ция - 50% раствор кумила пероксида и третбутил­пербензоата в дибутилфталате (при хранении при t<15°C).

12 (без введенного инициатора)

6 (с введенным инициатором)

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ЕД. ИЗМ.

ЭЛПЛАСТ®-155 ИД

ЭЛПЛАСТ®-180 ИД

ЭЛПЛАСТ®-220 ИД

A

Б

A

Б

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246

(диаметр сопла 4 мм) при (20,0±0,5)°С

с

40-100

40-100

30-80 при (50±2)°С

20-40 при (50±2)°С

<60 при (50±2)°С

Время желатинизации, не более, при

мин

 

 

 

 

 

- (130 ± 2) °С

20

10

-

-

-

- (150 ± 2) °С

-

-

10

10

10

Способность просыхания в толстом слое, не более, при 

мин

 

 

 

 

 

- (130 ± 2) °С

30

20

-

-

-

- (150 ± 2) °С

-

-

30

30

30

Цементирующая способность, не менее, при 

Н

 

 

 

 

 

- М (15-35) °С 45-75%

300

300

392

392

250

- 155 °С < 20%

100

100

-

-

-

- 180 °С < 20%

-

-

196

196

125

Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее,  при 

 

 

 

 

 

 

- М (15-35) °С 45-75%

Ом·м

1·1012

1·1012

1·1013

1·1013

5·1012

- 155 °С < 20%

5·108

5·108

-

-

-

- 180 °С < 20%

-

-

5·108

5·108

5·108

24 ч (23°С) 93%; М (15-35)°С 45-75%

1·1011

1·1011

5·1011

5·1011

1·1011

Электрическая прочность*, не менее при 

МВ/м

 

 

 

 

 

(15-35)°С трансформ. масло

22

22

25

25

22

24 ч (23°С) 93%; М (15-35)°С 45-75%

20

20

20

20

15

Жизнеспособность компаунда с введенным инициатором при (15-35) °С, без обновления, не менее 

мес

6

1

6 при (20,0±0,5)°С

30 суток при (50±2)°С

6 при (20,0±0,5)°С

30 суток при (50±2)°С

6 при (20,0±0,5)°С 30 суток при (50±2)°С

 

 

Режимы сушки, пропитки, термообработки компаундов 

Технологическая операция

Лак ФЛ-98

Компаунд

ЭЛПЛАСТ®-155ИД

ЭЛПЛАСТ®-180ИД

ЭЛПЛАСТ®-220ИД

Наложение бандажа

Временный бандаж

Постоянный бандаж

Сушка перед пропиткой

При 170°С в течение 10 час.

Только разогрев до 70°С

Вакуумирование

нет

В течение 1,5 часов при 100÷200 мм.рт.ст

Пропитка-1

Погружением

Под давлением в течение 1,5 часов при 4÷6 атм.

Термообработка

8 часов при 150°С

6÷8 часов при 160°С

8÷10 часов при 180°С

10÷12 часов при 180°С

Наложение бандажа

Постоянный бандаж

Наложение бандажа не требуется

Пропитка-2

Погружением

Пропитка-2 не требуется

Термообработка

18 часов при 160°С

Термообработка не требуется

Итого весь режим

38 час

9÷11 часов

11÷13 часов

13÷15 часов

 

Наверх